PCB տախտակի հայտնաբերման ընդհանուր մեթոդները հետևյալն են.
1, PCB տախտակի ձեռքով տեսողական ստուգում
Խոշորացույցի կամ տրամաչափված մանրադիտակի միջոցով օպերատորի տեսողական զննումը ստուգման ամենաավանդական մեթոդն է՝ որոշելու համար, թե արդյոք միկրոսխեմայի տախտակը համապատասխանում է, և երբ են անհրաժեշտ ուղղիչ գործողություններ: Դրա հիմնական առավելություններն են նախնական ցածր արժեքը և փորձարկման հարմարանքի բացակայությունը, մինչդեռ հիմնական թերություններն են մարդկային սուբյեկտիվ սխալը, երկարաժամկետ բարձր արժեքը, անընդհատ թերությունների հայտնաբերումը, տվյալների հավաքագրման դժվարությունները և այլն: Ներկայումս, տպատախտակի արտադրության աճի, տպատախտակի վրա լարերի միջև հեռավորության և բաղադրիչների ծավալի կրճատման պատճառով, այս մեթոդը դառնում է ավելի ու ավելի անիրագործելի:
2, PCB տախտակի առցանց փորձարկում
Արտադրական թերությունները հայտնաբերելու և անալոգային, թվային և խառը ազդանշանային բաղադրիչները ստուգելու համար էլեկտրական հատկությունների հայտնաբերման միջոցով կան մի քանի փորձարկման մեթոդներ, ինչպիսիք են ասեղային շերտի փորձարկիչը և թռչող ասեղային փորձարկիչը: Հիմնական առավելություններն են՝ մեկ տախտակի համար ցածր փորձարկման արժեքը, թվային և ֆունկցիոնալ ուժեղ փորձարկման հնարավորությունները, կարճ և բաց միացման արագ և մանրակրկիտ փորձարկումը, ծրագրային ապահովման ծրագրավորումը, թերությունների բարձր ծածկույթը և ծրագրավորման հեշտությունը: Հիմնական թերություններն են՝ սեղմակը, ծրագրավորման և կարգաբերման ժամանակը ստուգելու անհրաժեշտությունը, հարմարանքի պատրաստման բարձր արժեքը և օգտագործման մեծ դժվարությունը:
3, PCB տախտակի ֆունկցիայի թեստ
Ֆունկցիոնալ համակարգի թեստավորումը նշանակում է արտադրական գծի միջին փուլում և վերջում օգտագործել հատուկ թեստավորման սարքավորումներ՝ միկրոսխեմայի ֆունկցիոնալ մոդուլների համապարփակ թեստավորում իրականացնելու և միկրոսխեմայի որակը հաստատելու համար: Ֆունկցիոնալ թեստավորումը կարելի է համարել ամենավաղ ավտոմատ թեստավորման սկզբունքը, որը հիմնված է որոշակի միկրոսխեմայի կամ որոշակի միավորի վրա և կարող է իրականացվել տարբեր սարքերի միջոցով: Կան վերջնական արտադրանքի թեստավորման տեսակներ՝ ամենաժամանակակից պինդ մոդել և կուտակված թեստավորում: Ֆունկցիոնալ թեստավորումը սովորաբար չի տրամադրում խորը տվյալներ, ինչպիսիք են քորոցի և բաղադրիչների մակարդակի ախտորոշումը գործընթացի փոփոխության համար, և պահանջում է մասնագիտացված սարքավորումներ և հատուկ մշակված թեստավորման ընթացակարգեր: Ֆունկցիոնալ թեստավորման ընթացակարգերի գրումը բարդ է և, հետևաբար, հարմար չէ միկրոսխեմաների արտադրական գծերի մեծ մասի համար:
4, ավտոմատ օպտիկական հայտնաբերում
Հայտնի է նաև որպես ավտոմատ տեսողական ստուգում, հիմնված է օպտիկական սկզբունքի վրա, պատկերի վերլուծության, համակարգչային և ավտոմատ կառավարման և այլ տեխնոլոգիաների համապարփակ կիրառման միջոցով, արտադրության մեջ հանդիպող թերությունների հայտնաբերման և մշակման համար, համեմատաբար նոր մեթոդ է արտադրական թերությունները հաստատելու համար: AOI-ն սովորաբար օգտագործվում է վերահոսումից առաջ և հետո, էլեկտրական փորձարկումից առաջ, էլեկտրական մշակման կամ ֆունկցիոնալ փորձարկման փուլում ընդունման մակարդակը բարելավելու համար, երբ թերությունները շտկելու արժեքը շատ ավելի ցածր է, քան վերջնական փորձարկումից հետո արժեքը, հաճախ մինչև տասն անգամ:
5, ավտոմատ ռենտգեն հետազոտություն
Ռենտգենյան ճառագայթների նկատմամբ տարբեր նյութերի տարբեր կլանողականության շնորհիվ մենք կարող ենք տեսնել հայտնաբերման կարիք ունեցող մասերի միջով և գտնել թերությունները: Այն հիմնականում օգտագործվում է գերբարակ և գերբարձր խտության միկրոսխեմաների և հավաքման գործընթացում առաջացած թերությունների, ինչպիսիք են կամուրջը, կորած չիպը և վատ դասավորվածությունը, հայտնաբերման համար, ինչպես նաև կարող է հայտնաբերել ինտեգրալ սխեմաների ներքին թերությունները՝ օգտագործելով իր տոմոգրաֆիկ պատկերման տեխնոլոգիան: Ներկայումս այն գնդիկավոր ցանցի զանգվածի և պաշտպանված անագե գնդիկների եռակցման որակը ստուգելու միակ մեթոդն է: Հիմնական առավելություններն են BGA եռակցման որակը և ներկառուցված բաղադրիչները հայտնաբերելու ունակությունը, սարքավորումների արժեքը բացակայելը. հիմնական թերություններն են՝ դանդաղ արագությունը, բարձր խափանման մակարդակը, վերամշակված զոդման միացումների հայտնաբերման դժվարությունը, բարձր արժեքը և ծրագրի մշակման երկար ժամանակը, որը համեմատաբար նոր հայտնաբերման մեթոդ է և կարիք ունի հետագա ուսումնասիրության:
6, լազերային հայտնաբերման համակարգ
Սա PCB թեստավորման տեխնոլոգիայի վերջին զարգացումն է: Այն օգտագործում է լազերային ճառագայթ՝ տպագիր տախտակը սկանավորելու, բոլոր չափման տվյալները հավաքելու և իրական չափման արժեքը նախապես սահմանված որակավորված սահմանային արժեքի հետ համեմատելու համար: Այս տեխնոլոգիան ապացուցվել է լուսային թիթեղների վրա, դիտարկվում է հավաքման թիթեղների թեստավորման համար և բավականաչափ արագ է զանգվածային արտադրության գծերի համար: Արագ արտադրողականությունը, հարմարանքների կարիքի բացակայությունը և տեսողական ոչ քողարկող մուտքը դրա հիմնական առավելություններն են. բարձր սկզբնական արժեքը, սպասարկման և օգտագործման խնդիրները դրա հիմնական թերություններն են:
7, չափի հայտնաբերում
Քառակուսային պատկերի չափման գործիքով չափվում են անցքի դիրքի չափերը, երկարությունը և լայնությունը, ինչպես նաև դիրքի աստիճանը։ Քանի որ PCB-ն փոքր, բարակ և փափուկ տեսակի արտադրանք է, շփման չափումը հեշտությամբ կարող է դեֆորմացիա առաջացնել, ինչը հանգեցնում է անճշտության չափման, և երկչափ պատկերի չափման գործիքը դարձել է լավագույն բարձր ճշգրտության չափի չափման գործիքը։ Sirui չափման պատկերի չափման գործիքը ծրագրավորելուց հետո այն կարող է իրականացնել ավտոմատ չափում, որը ոչ միայն ունի բարձր չափման ճշգրտություն, այլև զգալիորեն կրճատում է չափման ժամանակը և բարելավում չափման արդյունավետությունը։
Հրապարակման ժամանակը. Հունվար-15-2024
