1. SMT Patch Processing Factory-ը ձևակերպում է որակի նպատակներ
SMT պլատֆորմը պահանջում է տպագիր տպատախտակ՝ եռակցված մածուկի և կպչուն բաղադրիչների տպագրման միջոցով, և վերջապես վերեռակցման վառարանից մակերեսային հավաքման տախտակի որակավորման մակարդակը հասնում է կամ մոտ 100%-ի:Զրոյական թերի կրկնակի եռակցման օր, ինչպես նաև պահանջում է բոլոր զոդման հոդերը որոշակի մեխանիկական ուժի հասնելու համար:
Միայն այդպիսի արտադրանքները կարող են հասնել բարձրորակ և բարձր հուսալիության:
Որակի նպատակը չափվում է:Ներկայումս, միջազգայնորեն առաջարկվող լավագույնը, SMT-ի թերության մակարդակը կարող է վերահսկվել 10ppm-ից պակաս (այսինքն՝ 10×106), ինչը յուրաքանչյուր SMT վերամշակող գործարանի կողմից հետապնդվող նպատակն է:
Ընդհանրապես, վերջին նպատակները, միջնաժամկետ նպատակները և երկարաժամկետ նպատակները կարող են ձևակերպվել ըստ արտադրանքի վերամշակման դժվարության, սարքավորումների պայմանների և ընկերության գործընթացի մակարդակների:
2. Գործընթացի մեթոդ
① Պատրաստեք ձեռնարկության ստանդարտ փաստաթղթերը, ներառյալ DFM ձեռնարկության բնութագրերը, ընդհանուր տեխնոլոգիաները, ստուգման ստանդարտները, վերանայման և վերանայման համակարգերը:
② Համակարգված կառավարման և շարունակական հսկողության և հսկողության միջոցով ձեռք է բերվում SMT արտադրանքի բարձր որակը, և բարելավվում են SMT արտադրական կարողությունները և արդյունավետությունը:
③ Իրականացնել ամբողջ գործընթացի վերահսկումը:SMT արտադրանքի ձևավորում Մեկ գնումների վերահսկում Մեկ արտադրական գործընթաց Մեկ որակի ստուգում Մեկ կաթիլային ֆայլերի կառավարում
Ապրանքի պաշտպանության մեկ ծառայությունը տրամադրում է մեկ անձնակազմի վերապատրաստման տվյալների վերլուծություն:
SMT արտադրանքի դիզայնը և գնումների հսկողությունը այսօր չեն ներդրվի։
Արտադրական գործընթացի բովանդակությունը ներկայացված է ստորև։
3. Արտադրության գործընթացի վերահսկում
Արտադրության գործընթացն ուղղակիորեն ազդում է արտադրանքի որակի վրա, ուստի այն պետք է վերահսկվի բոլոր գործոններով, ինչպիսիք են գործընթացի պարամետրերը, անձնակազմը, յուրաքանչյուրի կարգավորումը, նյութերը, մոնիտորինգի և փորձարկման մեթոդները և շրջակա միջավայրի որակը, որպեսզի այն վերահսկվի:
Վերահսկողության պայմանները հետևյալն են.
① Դիզայնի սխեմատիկ դիագրամ, հավաքում, նմուշներ, փաթեթավորման պահանջներ և այլն:
② Ձևակերպեք արտադրանքի գործընթացի փաստաթղթերը կամ շահագործման ուղեցույցի գրքերը, ինչպիսիք են գործընթացի քարտերը, գործառնական բնութագրերը, ստուգման և փորձարկման ուղեցույցի գրքերը:
③ Արտադրական սարքավորումները, աշխատանքային քարերը, քարտը, կաղապարը, առանցքը և այլն միշտ որակյալ և արդյունավետ են:
④ Կազմաձևեք և օգտագործեք համապատասխան հսկողության և չափման սարքեր՝ վերահսկելու այս հատկանիշները նշված կամ թույլատրելի շրջանակում:
⑤ Կա հստակ որակի վերահսկման կետ:SMT-ի հիմնական գործընթացներն են եռակցման մածուկի տպագրությունը, կարկատելը, վերեռակցումը և ալիքային եռակցման վառարանի ջերմաստիճանի վերահսկումը:
Որակի վերահսկման կետերին (որակի վերահսկման կետերին) ներկայացվող պահանջներն են՝ որակի վերահսկման կետերի պատկերանշանը տեղում, որակի հսկման կետի ստանդարտացված ֆայլեր, հսկողության տվյալներ.
Արձանագրությունը ճիշտ է, ժամանակին և մաքրում է այն, վերլուծում է հսկողության տվյալները և պարբերաբար գնահատում PDCA-ն և հետապնդելի փորձարկման հնարավորությունը
SMT արտադրության մեջ ֆիքսված կառավարումը պետք է կառավարվի եռակցման, սոսինձի և բաղադրիչների կորուստների համար՝ որպես Guanjian գործընթացի բովանդակության վերահսկման բովանդակություն։
Գործ
Էլեկտրոնիկայի գործարանի որակի կառավարման և վերահսկման կառավարում
1. Նոր մոդելների ներմուծում և վերահսկում
1. Կազմակերպել նախաարտադրական հանդիպումների նախաարտադրական հանդիպումներ, ինչպիսիք են արտադրության բաժինը, որակի բաժինը, պրոցեսը և հարակից այլ բաժինները, հիմնականում բացատրում են արտադրական մեքենաների տեսակի արտադրական գործընթացը և յուրաքանչյուր կայանի որակի որակը.
2. Արտադրական գործընթացի ընթացքում կամ ինժեներական անձնակազմը կազմակերպել է գծի փորձնական արտադրական գործընթացը, ստորաբաժանումները պետք է պատասխանատու լինեն ինժեներների (գործընթացների) համար, որոնք պետք է հետևեն փորձնական արտադրության գործընթացի աննորմալություններին և գրանցմանը:
3. Որակի նախարարությունը պետք է կատարի ձեռքի դետալների տեսակը և փորձարկման մեքենաների տեսակի տարբեր կատարողական ու ֆունկցիոնալ փորձարկումներ և լրացնի համապատասխան փորձարկման հաշվետվություն:
2. ESD հսկողություն
1. Մշակման տարածքի պահանջները. պահեստը, մասերը և հետեռակցման սեմինարները բավարարում են ESD հսկողության պահանջները, գետնին դնելով հակաստատիկ նյութեր, մշակման հարթակը դրված է, իսկ մակերեսի դիմադրությունը 104-1011Ω է, իսկ էլեկտրաստատիկ հողակցման ճարմանդը: (1MΩ ± 10%) միացված է;
2. Անձնակազմի պահանջներ. Արտադրամասում պետք է կրել հակաստատիկ հագուստ, կոշիկներ և գլխարկներ:Ապրանքի հետ շփվելիս դուք պետք է կրեք պարանային ստատիկ օղակ;
3. Օգտագործեք փրփրող և օդային պղպջակների պարկեր ռոտորային դարակների, փաթեթավորման և օդային փուչիկների համար, որոնք պետք է համապատասխանեն ESD-ի պահանջներին:Մակերեւութային դիմադրությունը <1010Ω;
4. Պտտվող սեղանի շրջանակը պահանջում է արտաքին շղթա՝ հիմնավորման հասնելու համար;
5. Սարքավորման արտահոսքի լարումը <0.5V է, հողի հիմքի դիմադրությունը <6Ω, իսկ զոդման երկաթի դիմադրությունը <20Ω:Սարքը պետք է գնահատի անկախ վերգետնյա գիծը:
3. MSD հսկողություն
1. BGA.IC.Խողովակների ոտքերի փաթեթավորման նյութը հեշտ է տուժել ոչ վակուումային (ազոտային) փաթեթավորման պայմաններում:Երբ SMT-ը վերադառնում է, ջուրը տաքանում է և ցնդում:Եռակցումը աննորմալ է:
2. BGA հսկողության ճշգրտում
(1) BGA-ն, որը չի բացում վակուումային փաթեթավորումը, պետք է պահվի 30°C-ից ցածր ջերմաստիճանի և 70%-ից պակաս հարաբերական խոնավության միջավայրում:Օգտագործման ժամկետը մեկ տարի է;
(2) Վակուումային փաթեթավորման մեջ բացված BGA-ում պետք է նշվի կնքման ժամանակը:BGA-ն, որը գործարկված չէ, պահվում է խոնավությունից պաշտպանված պահարանում:
(3) Եթե ապափաթեթավորված BGA-ն հասանելի չէ օգտագործման համար կամ մնացորդը, այն պետք է պահվի խոնավությունից պաշտպանված տուփի մեջ (վիճակը ≤25 ° C, 65% RH): Եթե մեծ պահեստի BGA-ն թխված է. մեծ պահեստը, մեծ պահեստը փոխվում է փոխել այն օգտագործելու համար փոխել այն օգտագործելու համար Վակուումային փաթեթավորման մեթոդների պահպանում;
(4) Նրանք, ովքեր գերազանցում են պահպանման ժամկետը, պետք է թխվեն 125 ° C/24HRS ջերմաստիճանում:Նրանք, ովքեր չեն կարող թխել դրանք 125 ° C-ում, այնուհետև թխել 80 ° C/48HRS (եթե այն թխվել է մի քանի անգամ 96HRS), կարող են օգտագործվել առցանց;
(5) Եթե մասերը ունեն հատուկ թխման բնութագրեր, դրանք կներառվեն SOP-ում:
3. PCB պահեստավորման ցիկլը> 3 ամիս, օգտագործվում է 120 ° C 2H-4H:
Չորրորդ, PCB հսկողության բնութագրերը
1. PCB կնքումը և պահեստավորումը
(1) PCB տախտակի գաղտնի կնքման ապափաթեթավորման արտադրության ամսաթիվը կարող է օգտագործվել անմիջապես 2 ամսվա ընթացքում.
(2) PCB տախտակի արտադրության ամսաթիվը 2 ամսվա ընթացքում է, և ապամոնտաժման ամսաթիվը պետք է նշվի կնքումից հետո.
(3) PCB տախտակի արտադրության ամսաթիվը 2 ամսվա ընթացքում է, և այն պետք է օգտագործվի քանդումից հետո 5 օրվա ընթացքում:
2. PCB թխում
(1) Նրանք, ովքեր կնքում են PCB-ն արտադրության ամսաթվից 2 ամսվա ընթացքում ավելի քան 5 օր, խնդրում ենք թխել 120 ± 5 ° C ջերմաստիճանում 1 ժամ.
(2) Եթե PCB-ն գերազանցում է արտադրության ժամկետը 2 ամիսը, խնդրում ենք թխել 120 ± 5 ° C ջերմաստիճանում գործարկումից 1 ժամ առաջ.
(3) Եթե PCB-ն գերազանցում է արտադրության ամսաթվի 2-ից 6 ամիսը, խնդրում ենք թխել 120 ± 5 ° C ջերմաստիճանում 2 ժամ, նախքան առցանց մտնելը.
(4) Եթե PCB-ն գերազանցում է 6 ամսից մինչև 1 տարի, խնդրում ենք թխել 120 ± 5 ° C ջերմաստիճանում գործարկումից 4 ժամ առաջ.
(5) Թխված PCB-ն պետք է օգտագործվի 5 օրվա ընթացքում, իսկ այն օգտագործելուց առաջ անհրաժեշտ է 1 ժամ թխել 1 ժամ:
(6) Եթե PCB-ն գերազանցում է արտադրության ժամկետը 1 տարով, խնդրում ենք թխել 120 ± 5 ° C ջերմաստիճանում 4 ժամ առաջ գործարկումից առաջ, այնուհետև ուղարկել PCB գործարանը նորից ցողելու համար, որպեսզի առցանց լինի:
3. IC վակուումային կնիքի փաթեթավորման պահպանման ժամկետը.
1. Խնդրում ենք ուշադրություն դարձնել վակուումային փաթեթավորման յուրաքանչյուր տուփի կնքման ամսաթվին.
2. Պահպանման ժամկետը՝ 12 ամիս, պահպանման միջավայրի պայմանները՝ ջերմաստիճանում
3. Ստուգեք խոնավության քարտը. ցուցադրման արժեքը պետք է լինի 20% (կապույտ) պակաս, օրինակ> 30% (կարմիր), ինչը ցույց է տալիս, որ IC-ը խոնավություն է կլանել;
4. Կնքումից հետո IC բաղադրիչը չի օգտագործվում 48 ժամվա ընթացքում. եթե այն չի օգտագործվում, ապա IC բաղադրիչը պետք է նորից թխվի, երբ գործարկվի երկրորդ գործարկումը, որպեսզի վերացնի IC բաղադրիչի հիգրոսկոպիկ խնդիրը.
(1) բարձր ջերմաստիճանի փաթեթավորման նյութ, 125 ° C (± 5 ° C), 24 ժամ;
(2) Մի դիմադրեք բարձր ջերմաստիճանի փաթեթավորման նյութերին, 40 ° C (± 3 ° C), 192 ժամ;
Եթե դուք չեք օգտագործում այն, դուք պետք է այն նորից դրեք չոր տուփի մեջ՝ այն պահելու համար:
5. Հաշվետվության վերահսկում
1. Գործընթացի համար հաշվետվության փորձարկումը, պահպանումը, հաշվետվությունների ներկայացումը, հաշվետվության բովանդակությունը և հաշվետվության բովանդակությունը ներառում են (սերիական համարը, անբարենպաստ խնդիրներ, ժամանակաշրջաններ, քանակը, անբարենպաստ դրույքաչափը, պատճառների վերլուծությունը և այլն):
2. Արտադրության (փորձարկման) գործընթացում որակի բաժինը պետք է գտնի բարելավման և վերլուծության պատճառները, երբ ապրանքը հասնում է 3%-ի:
3. Համապատասխանաբար, ընկերությունը պետք է վիճակագրական գործընթացի, փորձարկման և սպասարկման հաշվետվություններ մշակի, որպեսզի դասավորի ամսական հաշվետվության ձևը, որպեսզի ամսական հաշվետվություն ուղարկի մեր ընկերության որակի և գործընթացի վերաբերյալ:
Վեց, անագ մածուկի տպագրություն և հսկողություն
1. Տասը մածուկը պետք է պահվի 2-10 ° C ջերմաստիճանում: Այն օգտագործվում է նախապես առաջադեմ նախնական սկզբունքների համաձայն, և օգտագործվում է պիտակի հսկողություն:Թինիգոյի մածուկը չի հեռացվում սենյակային ջերմաստիճանում, և ժամանակավոր պահման ժամկետը չպետք է գերազանցի 48 ժամը:Սառնարանին ժամանակին նորից դրեք սառնարան:Kaifeng-ի մածուկն անհրաժեշտ է օգտագործել 24 փոքր.Եթե չօգտագործված է, խնդրում ենք ժամանակին այն նորից դնել սառնարան՝ պահելու և ձայնագրելու համար:
2. Լիովին ավտոմատ թիթեղյա մածուկ տպելու մեքենան պահանջում է յուրաքանչյուր 20 րոպեն մեկ թիթեղյա մածուկ հավաքել սպաթուլայի երկու կողմերում և յուրաքանչյուր 2-4 ժամը մեկ ավելացնել թիթեղյա մածուկ։
3. Արտադրական մետաքսե կնիքի առաջին մասը վերցնում է 9 միավոր՝ թիթեղի մածուկի հաստությունը չափելու համար, թիթեղի հաստությունը՝ վերին սահմանը, պողպատե ցանցի հաստությունը+պողպատե ցանցի հաստությունը*40%, ստորին սահմանը՝ պողպատե ցանցի հաստությունը+պողպատե ցանցի հաստությունը*20%։Եթե բուժման գործիքի տպագրության օգտագործումը օգտագործվում է PCB-ի և համապատասխան կուրետիկի համար, ապա հարմար է հաստատել, թե արդյոք բուժումը պայմանավորված է համարժեք ադեկվատությամբ.վերադարձի եռակցման փորձարկման վառարանի ջերմաստիճանի տվյալները, և դա երաշխավորված է առնվազն օրը մեկ անգամ:Tinhou-ն օգտագործում է SPI հսկողություն և պահանջում է չափումներ յուրաքանչյուր 2H:Արտաքին տեսքի ստուգման հաշվետվությունը վառարանից հետո, որը փոխանցվում է 2 ժամը մեկ անգամ և չափման տվյալները փոխանցում մեր ընկերության գործընթացին.
4. Անագի մածուկի վատ տպագրություն, օգտագործեք փոշուց ազատ շոր, մաքրեք PCB մակերեսի թիթեղյա մածուկը և օգտագործեք հողմային ատրճանակ՝ մակերեսը մաքրելու համար, որպեսզի թիթեղի փոշի մնացին:
5. Նախքան մասը, թիթեղյա մածուկի ինքնաստուգումը կողմնակալ է և թիթեղյա ծայրը։Եթե տպվածը տպված է, ապա անհրաժեշտ է ժամանակին վերլուծել աննորմալ պատճառը։
6. Օպտիկական հսկողություն
1. Նյութի ստուգում. Ստուգեք BGA-ն գործարկումից առաջ, արդյոք IC-ը վակուումային փաթեթավորում է:Եթե այն բացված չէ վակուումային փաթեթավորման մեջ, խնդրում ենք ստուգել խոնավության ցուցիչի քարտը և ստուգել՝ արդյոք այն խոնավություն է:
(1) Խնդրում ենք ստուգել դիրքը, երբ նյութը գտնվում է նյութի վրա, ստուգեք գերագույն սխալ նյութը և լավ գրանցեք այն.
(2) Ծրագրի պահանջների տեղադրում. Ուշադրություն դարձրեք կարկատակի ճշգրտությանը.
(3) Արդյո՞ք ինքնափորձարկումը կողմնակալ է մասից հետո.եթե կա touchpad, այն պետք է վերագործարկվի;
(4) Համապատասխանելով SMT SMT IPQC-ին յուրաքանչյուր 2 ժամը մեկ, դուք պետք է 5-10 կտոր տանեք DIP-ի չափից դուրս եռակցման, կատարեք ICT (FCT) ֆունկցիայի թեստը:OK-ը ստուգելուց հետո դուք պետք է այն նշեք PCBA-ի վրա:
Յոթ, վերադարձի վերահսկում և վերահսկում
1. Եռակցման ժամանակ կարգավորեք վառարանի ջերմաստիճանը առավելագույն էլեկտրոնային բաղադրիչի հիման վրա և ընտրեք համապատասխան արտադրանքի ջերմաստիճանի չափման տախտակը վառարանի ջերմաստիճանը ստուգելու համար:Ներմուծված վառարանի ջերմաստիճանի կորը օգտագործվում է բավարարելու համար, թե արդյոք եռակցման պահանջները բավարարված են անկապի մածուկով.
2. Օգտագործեք առանց կապարի վառարանի ջերմաստիճանը, յուրաքանչյուր հատվածի հսկողությունը հետևյալն է, ջեռուցման թեքությունը և հովացման թեքությունը մշտական ջերմաստիճանի ջերմաստիճանի ջերմաստիճանի հալման կետում (217 ° C) 220-ից բարձր կամ ավելի ժամանակ 1 ℃ ～ 3 ℃ /SEC -1 ℃ ～ -4 ℃/SEC 150℃ 60 ~ 120SEC 30 ～ 60SEC 30 ～ 60SEC;
3. Արտադրանքի միջակայքը 10սմ-ից ավելի է՝ անհավասար տաքացումից խուսափելու համար, առաջնորդեք մինչև վիրտուալ զոդում;
4. Մի օգտագործեք ստվարաթուղթը PCB տեղադրելու համար՝ բախումից խուսափելու համար:Օգտագործեք շաբաթական փոխանցում կամ հակաստատիկ փրփուր:
8. Օպտիկական տեսք և հեռանկարային հետազոտություն
1. BGA-ն երկու ժամ է պահանջում ամեն անգամ մեկ անգամ ռենտգեն վերցնելու համար, ստուգելու եռակցման որակը և ստուգելու, թե արդյոք այլ բաղադրիչները կողմնակալ են, Shaoxin, փուչիկները և այլ վատ զոդում:Անընդհատ հայտնվել 2PCS-ում՝ տեխնիկներին ծանուցելու ճշգրտման մասին;
2.BOT, TOP-ը պետք է ստուգվի AOI-ի հայտնաբերման որակի համար;
3. Ստուգեք վատ ապրանքները, օգտագործեք վատ պիտակներ՝ վատ դիրքերը նշելու համար և դրանք տեղադրեք վատ ապրանքների մեջ:Կայքի կարգավիճակը հստակորեն տարբերվում է.
4. SMT մասերի թողունակության պահանջները ավելի քան 98% են:Կան հաշվետվության վիճակագրություն, որը գերազանցում է ստանդարտը և պետք է բացվի աննորմալ մեկ վերլուծություն և բարելավվի, և այն շարունակում է բարելավել առանց բարելավման ուղղումը:
Ինը, հետևի զոդում
1. Անկապար թիթեղյա վառարանի ջերմաստիճանը վերահսկվում է 255-265 ° C, իսկ PCB տախտակի վրա զոդման միացման ջերմաստիճանի նվազագույն արժեքը 235 ° C է:
2. Ալիքային եռակցման հիմնական պարամետրերի պահանջները.
ա.Թիթեղը թրջելու ժամանակը հետևյալն է. Պիկ 1-ը վերահսկում է 0,3-ից մինչև 1 վայրկյան, իսկ պիկ 2-ը՝ 2-ից 3 վայրկյան;
բ.Փոխանցման արագությունը՝ 0,8 ~ 1,5 մետր/րոպե;
գ.Ուղարկեք թեքության անկյունը 4-6 աստիճան;
դ.Եռակցված նյութի լակի ճնշումը 2-3PSI է;
ե.Ասեղային փականի ճնշումը 2-4PSI է:
3. Խցանման նյութը ավարտված է եռակցման գագաթնակետին:Արտադրանքը պետք է կատարվի և օգտագործի փրփուրը տախտակը տախտակից առանձնացնելու համար, որպեսզի խուսափեն ծաղիկների բախումից և քսումից:
Տասը, փորձություն
1. ՏՀՏ թեստ, փորձարկեք NG և OK ապրանքների տարանջատումը, փորձարկման OK տախտակները պետք է կպչեն ՏՀՏ թեստային պիտակով և առանձնացվեն փրփուրից;
2. FCT փորձարկում, փորձարկեք NG և OK արտադրանքների տարանջատումը, փորձարկեք OK տախտակը պետք է կցվի FCT թեստային պիտակին և առանձնանա փրփուրից:Թեստային հաշվետվությունները պետք է կատարվեն:Հաշվետվության հերթական համարը պետք է համապատասխանի PCB տախտակի հերթական համարին:Խնդրում ենք ուղարկել այն NG արտադրանքին և լավ աշխատանք կատարել:
Տասնմեկ, փաթեթավորում
1. Գործընթացի աշխատանքը, օգտագործեք շաբաթական փոխանցում կամ հակաստատիկ հաստ փրփուր, PCBA-ն չի կարող կուտակվել, խուսափել բախումից և վերին ճնշումից;
2. PCBA բեռնափոխադրումների համար օգտագործեք հակաստատիկ պղպջակների տոպրակի փաթեթավորում (ստատիկ պղպջակների տոպրակի չափը պետք է համապատասխան լինի), այնուհետև փաթեթավորեք փրփուրով, որպեսզի արտաքին ուժերը նվազեցնեն բուֆերը:Փաթեթավորում, առաքում ստատիկ ռետինե տուփերով, միջնապատերի ավելացում արտադրանքի մեջտեղում;
3. Ռետինե տուփերը դրված են PCBA-ի վրա, ռետինե տուփի ներսը մաքուր է, արտաքին տուփը հստակ նշված է՝ ներառյալ բովանդակությունը՝ վերամշակող արտադրող, հրահանգի պատվերի համարը, ապրանքի անվանումը, քանակը, առաքման ամսաթիվը:
12. Առաքում
1. Առաքելիս պետք է կցվի FCT-ի փորձարկման հաշվետվությունը, ապրանքի վատ սպասարկման հաշվետվությունը և առաքման ստուգման հաշվետվությունն անփոխարինելի է:
Հրապարակման ժամանակը՝ հունիս-13-2023
