Ինչպե՞ս են պատրաստվում չիպսերը: Գործընթացի փուլի նկարագրությունը

Չիպի զարգացման պատմությունից չիպի զարգացման ուղղությունը բարձր արագություն, բարձր հաճախականություն, ցածր էներգիայի սպառում է: Չիպերի արտադրության գործընթացը հիմնականում ներառում է չիպերի նախագծում, չիպերի արտադրություն, փաթեթավորման արտադրություն, ծախսերի փորձարկում և այլ կապեր, որոնց թվում չիպերի արտադրության գործընթացը հատկապես բարդ է: Եկեք նայենք չիպերի արտադրության գործընթացին, հատկապես չիպերի արտադրության գործընթացին:

Առաջինը չիպի ձևավորումն է, ըստ նախագծման պահանջների, առաջացած «օրինաչափությունը».

1, չիպային վաֆլի հումքը
Վաֆլի բաղադրությունը սիլիցիում է, սիլիցիումը զտվում է քվարց ավազով, վաֆլի սիլիցիումի տարրը մաքրվում է (99,999%), այնուհետև մաքուր սիլիցիումը վերածվում է սիլիկոնային ձողի, որը դառնում է քվարցային կիսահաղորդչային նյութ ինտեգրալ սխեմայի արտադրության համար։ , կտորը չիպերի արտադրության վաֆլի հատուկ կարիքն է: Որքան բարակ է վաֆլի, այնքան ցածր է արտադրության արժեքը, բայց այնքան բարձր են գործընթացի պահանջները:
2. Վաֆլի ծածկույթ
Վաֆլի ծածկույթը կարող է դիմակայել օքսիդացմանն ու ջերմաստիճանին, իսկ նյութը մի տեսակ ֆոտոդիմացկունություն է:
3, վաֆլի լիտոգրաֆիայի մշակում, օֆորտ
Գործընթացում օգտագործվում են քիմիական նյութեր, որոնք զգայուն են ուլտրամանուշակագույն լույսի նկատմամբ, ինչը փափկացնում է դրանք: Չիպի ձևը կարելի է ձեռք բերել ստվերի դիրքը վերահսկելով: Սիլիկոնային վաֆլիները պատված են ֆոտոռեզիստենտով, որպեսզի դրանք լուծվեն ուլտրամանուշակագույն լույսի ներքո: Այստեղ կարելի է կիրառել առաջին ստվերավորումը, որպեսզի լուծարվի ուլտրամանուշակագույն լույսի մի մասը, որն այնուհետ կարող է լվանալ լուծիչով: Այսպիսով, դրա մնացած մասը նույն ձևն է, ինչ երանգը, ինչը մենք ուզում ենք: Սա մեզ տալիս է մեզ անհրաժեշտ սիլիցիումի շերտը:
4.Ավելացրեք կեղտեր
Իոնները տեղադրվում են վաֆլի մեջ՝ ստեղծելու համապատասխան P և N կիսահաղորդիչներ:
Գործընթացը սկսվում է սիլիկոնային վաֆլի վրա բաց տարածքից և դրվում է քիմիական իոնների խառնուրդի մեջ: Գործընթացը կփոխի այն եղանակը, թե ինչպես է դոպանտային գոտին անցկացնում էլեկտրականությունը՝ թույլ տալով յուրաքանչյուր տրանզիստորի միացնել, անջատել կամ փոխանցել տվյալներ: Պարզ չիպերը կարող են օգտագործել միայն մեկ շերտ, բայց բարդ չիպերը հաճախ ունենում են բազմաթիվ շերտեր, և գործընթացը կրկնվում է նորից ու նորից՝ տարբեր շերտերը միացված են բաց պատուհանով: Սա նման է շերտի PCB տախտակի արտադրության սկզբունքին: Ավելի բարդ չիպերի համար կարող են պահանջվել սիլիցիումի մի քանի շերտեր, որոնք կարելի է ձեռք բերել կրկնակի լիտոգրաֆիայի և վերը նշված գործընթացի միջոցով՝ ձևավորելով եռաչափ կառուցվածք:
5. Վաֆլի փորձարկում
Վերոնշյալ մի քանի պրոցեսներից հետո վաֆլը ձևավորեց հատիկների ցանց: Յուրաքանչյուր հատիկի էլեկտրական բնութագրերը հետազոտվել են «ասեղային չափման» միջոցով: Ընդհանրապես, յուրաքանչյուր չիպի հատիկների քանակը հսկայական է, և շատ բարդ գործընթաց է փին փորձարկման ռեժիմ կազմակերպելը, որը պահանջում է արտադրության ընթացքում նույն չիպի բնութագրերով մոդելների զանգվածային արտադրություն, որքան հնարավոր է: Որքան մեծ է ծավալը, այնքան ցածր է հարաբերական արժեքը, ինչը հիմնական չիպային սարքերի այդքան էժան լինելու պատճառներից մեկն է:
6. Էկապսուլյացիա
Վաֆլի արտադրությունից հետո ամրացվում է քորոցը, և ըստ պահանջների արտադրվում են տարբեր փաթեթավորման ձևեր: Սա է պատճառը, որ նույն չիպային միջուկը կարող է ունենալ տարբեր փաթեթավորման ձևեր: Օրինակ՝ DIP, QFP, PLCC, QFN և այլն: Սա հիմնականում պայմանավորված է օգտատերերի կիրառման սովորություններով, կիրառման միջավայրով, շուկայական ձևով և այլ ծայրամասային գործոններով:

7. Փորձարկում և փաթեթավորում
Վերոնշյալ գործընթացից հետո չիպերի արտադրությունն ավարտված է, այս քայլը չիպի փորձարկումն է, թերի արտադրանքները և փաթեթավորումը հեռացնելը:
Վերոնշյալը չիպերի արտադրության գործընթացի հարակից բովանդակությունն է, որը կազմակերպվել է Create Core Detection-ի կողմից: Հուսով եմ, որ դա կօգնի ձեզ: Մեր ընկերությունն ունի պրոֆեսիոնալ ինժեներներ և արդյունաբերության էլիտար թիմ, ունի 3 ստանդարտացված լաբորատորիա, լաբորատորիայի տարածքը ավելի քան 1800 քառակուսի մետր է, կարող է իրականացնել էլեկտրոնային բաղադրիչների թեստավորման ստուգում, IC ճշմարիտ կամ կեղծ նույնականացում, արտադրանքի դիզայնի նյութի ընտրություն, ձախողման վերլուծություն, ֆունկցիայի փորձարկում, գործարանի մուտքային նյութերի ստուգում և ժապավեն և այլ փորձարկման նախագծեր: