PCB բազմաշերտ խտացումը հաջորդական գործընթաց է: Սա նշանակում է, որ շերտավորման հիմքը կլինի պղնձե փայլաթիթեղի մի կտոր, որի վրա դրված է նախածանցի շերտ: Prepreg-ի շերտերի քանակը տատանվում է ըստ գործառնական պահանջների: Բացի այդ, ներքին միջուկը դրվում է նախապատման շերտի վրա, այնուհետև լցվում է պղնձե փայլաթիթեղով ծածկված նախապատման շերտով: Այսպիսով, պատրաստվում է բազմաշերտ PCB-ի լամինատ: Դրեք միանման լամինատները միմյանց վրա: Վերջնական փայլաթիթեղը ավելացնելուց հետո ստեղծվում է վերջնական կույտ, որը կոչվում է «գիրք», և յուրաքանչյուր կույտ կոչվում է «գլուխ»:
Երբ գիրքն ավարտվում է, այն տեղափոխվում է հիդրավլիկ մամլիչ։ Հիդրավլիկ մամուլը տաքացվում է և մեծ քանակությամբ ճնշում և վակուում է գործադրում գրքի վրա: Այս գործընթացը կոչվում է ամրացում, քանի որ այն արգելակում է լամինատների և միմյանց միջև շփումը և թույլ է տալիս խեժի նախածանցը միաձուլվել միջուկի և փայլաթիթեղի հետ: Այնուհետև բաղադրիչները հանվում և սառչում են սենյակային ջերմաստիճանում, որպեսզի խեժը նստի, այդպիսով ավարտվում է պղնձի բազմաշերտ PCB-ի արտադրությունը:
Հումքի տարբեր թիթեղները ըստ սահմանված չափի կտրելուց հետո, թերթի հաստության համաձայն ընտրվում են թերթերի տարբեր քանակություն՝ սալը ձևավորելու համար, և լամինացված սալիկը հավաքվում է մամլիչի մեջ՝ ըստ գործընթացի կարիքների հաջորդականության։ . Մամլիչ սարքը սեղմելու և ձևավորելու համար մղեք շերտավորող մեքենայի մեջ:
Ջերմաստիճանի վերահսկման 5 փուլ
ա) նախնական տաքացման փուլ. ջերմաստիճանը գտնվում է սենյակային ջերմաստիճանից մինչև մակերևույթի պնդացման ռեակցիայի սկզբնական ջերմաստիճանը, մինչդեռ առանցքային շերտի խեժը տաքացվում է, ցնդող նյութերի մի մասը լիցքաթափվում է, և ճնշումը կազմում է 1/3-ից մինչև 1/2-ը: ընդհանուր ճնշում.
բ) մեկուսացման փուլ. մակերեսային շերտի խեժը մշակվում է ռեակցիայի ավելի ցածր արագությամբ: Հիմնական շերտի խեժը միատեսակ տաքացվում և հալվում է, և խեժի շերտի միջերեսը սկսում է միաձուլվել միմյանց հետ:
գ) տաքացման փուլ. ամրացման մեկնարկային ջերմաստիճանից մինչև սեղմման ընթացքում սահմանված առավելագույն ջերմաստիճանը, տաքացման արագությունը չպետք է լինի շատ արագ, հակառակ դեպքում մակերեսային շերտի ամրացման արագությունը կլինի շատ արագ, և այն չի կարող լավ ինտեգրվել: առանցքային շերտի խեժը, որի արդյունքում պատրաստի արտադրանքի շերտավորումը կամ ճեղքվածքը:
դ) հաստատուն ջերմաստիճանի փուլ. երբ ջերմաստիճանը հասնում է ամենաբարձր արժեքին՝ հաստատուն փուլը պահպանելու համար, այս փուլի դերն է ապահովել, որ մակերևութային շերտի խեժը լիովին բուժվի, միջուկի շերտի խեժը միատեսակ պլաստիկացվի և ապահովի հալումը։ նյութի թիթեղների շերտերի միջև համակցում, ճնշման ազդեցության տակ, որպեսզի այն դարձնի միատեսակ խիտ ամբողջություն, այնուհետև պատրաստի արտադրանքի կատարողականությունը լավագույն արժեքին հասնելու համար:
ե) Սառեցման փուլ. Երբ սալաքարի միջին մակերեսային շերտի խեժը լիովին կարծրացել է և ամբողջությամբ ինտեգրվել միջուկային շերտի խեժին, այն կարող է սառչել և սառչել, իսկ սառեցման մեթոդը հովացման ջուրն է տաք ափսեի մեջ։ մամուլը, որը կարելի է նաև բնական եղանակով սառեցնել։ Այս փուլը պետք է իրականացվի նշված ճնշման պահպանման ներքո, և պետք է վերահսկվի համապատասխան հովացման արագությունը: Երբ ափսեի ջերմաստիճանը իջնում է համապատասխան ջերմաստիճանից, ճնշումը կարող է ազատվել:
Հրապարակման ժամանակը՝ Մար-07-2024
