SMT եռակցման պատճառները
1. PCB պահոցների նախագծման թերություններ
Որոշ PCB-ի նախագծման գործընթացում, քանի որ տարածությունը համեմատաբար փոքր է, անցքը կարող է խաղարկվել միայն բարձիկի վրա, բայց զոդման մածուկն ունի հեղուկություն, որը կարող է ներթափանցել անցքի մեջ, ինչը հանգեցնում է զոդման մածուկի բացակայությանը վերահոսքի եռակցման ժամանակ, այնպես որ, երբ քորոցը բավարար չէ թիթեղը ուտելու համար, դա կհանգեցնի վիրտուալ եռակցման:
2.Մակերեսի օքսիդացում
Օքսիդացված բարձիկը նորից թիթեղից հետո, վերամշակման եռակցումը կհանգեցնի վիրտուալ եռակցման, այնպես որ, երբ բարձիկը օքսիդանում է, այն նախ պետք է չորացնել: Եթե օքսիդացումը լուրջ է, պետք է հրաժարվել դրանից:
3. Reflow ջերմաստիճանը կամ բարձր ջերմաստիճանի գոտու ժամանակը բավարար չէ
Կարկատումն ավարտվելուց հետո ջերմաստիճանը բավարար չէ վերահոսքի նախատաքացման գոտու և մշտական ջերմաստիճանի գոտու միջով անցնելիս, ինչի հետևանքով տաք հալված թիթեղը բարձրանում է, որը չի առաջացել բարձր ջերմաստիճանի վերաթողարկման գոտի մտնելուց հետո, ինչը հանգեցնում է թիթեղի անբավարար ուտմանը: բաղադրիչի քորոցը, որի արդյունքում տեղի է ունենում վիրտուալ եռակցում:
4. Զոդման մածուկի տպագրությունն ավելի քիչ է
Երբ եռակցման մածուկը քսվում է, դա կարող է պայմանավորված լինել պողպատե ցանցի փոքր բացվածքներով և տպագրական քերիչի ավելորդ ճնշման պատճառով, ինչը հանգեցնում է զոդման մածուկի տպագրության ավելի քիչ տպագրության և եռակցման մածուկի արագ ցնդմանը, ինչը հանգեցնում է վիրտուալ եռակցման:
5. Բարձր փին սարքեր
Երբ բարձր քորոց սարքը SMT է, կարող է լինել, որ ինչ-ինչ պատճառներով բաղադրիչը դեֆորմացված է, PCB տախտակը թեքված է կամ տեղադրման մեքենայի բացասական ճնշումը անբավարար է, ինչը հանգեցնում է զոդի տարբեր տաք հալման, ինչը հանգեցնում է. վիրտուալ զոդում.
DIP վիրտուալ եռակցման պատճառները
1.PCB plug-in անցքի նախագծման թերություններ
PCB-ի միացման անցքը, հանդուրժողականությունը ± 0,075 մմ է, PCB փաթեթավորման անցքը ավելի մեծ է, քան ֆիզիկական սարքի քորոցը, սարքը կթուլանա, ինչը կհանգեցնի թիթեղի անբավարարության, վիրտուալ եռակցման կամ օդային եռակցման և որակի այլ խնդիրների:
2. Բարձիկ և անցքի օքսիդացում
PCB-ի բարձիկների անցքերը անմաքուր են, օքսիդացված կամ աղտոտված գողացված ապրանքներով, քսուքով, քրտինքի բծերով և այլն, ինչը կհանգեցնի վատ զոդման կամ նույնիսկ ոչ եռակցման, ինչը կհանգեցնի վիրտուալ եռակցման և օդային եռակցման:
3. PCB տախտակի և սարքի որակի գործոններ
Գնված PCB տախտակները, բաղադրիչները և այլ զոդման հնարավորությունները որակավորված չեն, ընդունման խիստ փորձարկում չի իրականացվել, և կան որակի խնդիրներ, ինչպիսիք են վիրտուալ եռակցումը հավաքման ընթացքում:
4.PCB տախտակը և սարքը ժամկետանց է
Գնված PCB տախտակները և բաղադրիչները, քանի որ գույքագրման ժամկետը չափազանց երկար է, ազդում է պահեստի միջավայրից, ինչպիսիք են ջերմաստիճանը, խոնավությունը կամ քայքայիչ գազերը, ինչը հանգեցնում է եռակցման երևույթների, ինչպիսիք են վիրտուալ եռակցումը:
5. Wave Զոդման սարքավորումների գործոնները
Ալիքային եռակցման վառարանում բարձր ջերմաստիճանը հանգեցնում է զոդման նյութի և հիմնական նյութի մակերեսի արագացված օքսիդացմանը, ինչը հանգեցնում է մակերեսի կպչունության կրճատմանը հեղուկ զոդման նյութին: Ավելին, բարձր ջերմաստիճանը նաև կոռոզիայի է ենթարկում բազային նյութի կոպիտ մակերեսը, ինչը հանգեցնում է մազանոթների նվազման և վատ տարածման, ինչը հանգեցնում է վիրտուալ եռակցման:
Հրապարակման ժամանակը` Հուլիս-11-2023
